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制作工艺流程

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1、准备工作:

   技术准备:施工工人必须先进行相应的技术培训,培训内容包括设计图纸、混凝土配合比、钢筋绑扎要求、混凝土振捣、拆模时间控制、成品养护及保护措施等。

   材料准备:(1)检查井模具采用组装式钢模,分为井底、井筒、盖板、调节环四部分。由内模,外模,上下法兰组成,螺栓进行连接。模板面板厚度5mm,加强肋板厚10mm。调节环规格为高度10cm15cm20cm25cm30cm35cm六种规格,螺栓直径12mm

   2)踏步为塑钢材质,采用全塑包裹钢筋无外露,耐腐蚀耐酸碱,为我公司专利产品,宽度为30mm,有效接触面宽为50mm的单排大踏步,竖向间距35cm

   3)钢筋:按批次检验,达到规范要求。钢筋布设必须按照图纸进行,钢筋连接采用点焊。

   4)混凝土:混凝土采用商混,混凝土标号c30p8

   机械、设备准备:振捣器、16t吊车一辆、50型叉车一辆、铲车一辆。

   人员准备:每预制52.5米高直径1000检查井,共需68人组成工作班组。

   场地准备:预制场地:1500m2,养护车间:600m2、堆放场地:18000m2

2、模板拼装:

   严格按照图纸进行模具的拼装,为防止漏浆现象的发生,在模板间添加宽5cm2mm的橡胶垫。模具内表面涂刷脱模剂。

3、混凝土浇筑:

   井底浇筑时,模板倒置,井底朝上,分三次浇筑,每次浇筑高度为30cm,尤其注意井底面抹平。

4、养护:

   构件进入养护车间进行蒸汽养护。




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